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                合理使用脫模劑可以延長壓鑄模具的使用壽命

                來源: 譽格壓鑄    人氣:1295    發布時間: 2020-05-20 

                在每次壓鑄時,都有必要對壓鑄模具進行清理,噴上脫模劑,使之能夠連續生產和獲得要求一致的鋅合金壓鑄件。

                合理使用脫模劑可以延長壓鑄模具的使用壽命

                1.首先要清理分型面

                用空氣噴槍吹除留在模具上的殘留物,分型面上的殘留物會影響壓鑄模具,使生產出來的鋅合金壓鑄件產生飛邊,并破壞壓鑄模具的分型面,損害模具,如未及時發現,輕者飛邊加重,重者鋅合金壓鑄件變形。

                隨意在生產中最好配備好氣槍,并在設計壓鑄模具時留有專門的回路,特別注意的是,在試模的時候,要注意觀察殘留物的位置,調整好吹氣的位置和角度,保證能完全清理殘留物。

                2.噴灑脫模劑

                噴灑脫模劑可以在壓鑄模具表面形成隔離膜,避免注塑的時候,液態金屬對模具表面的沖刷,提高充填流程度,防止粘膜,減少拉傷,提高鋅合金壓鑄件表面的質量度,提升模具壽命。

                3.涂料的合理配比及使用

                涂料的稀釋比例是有一定要求范圍,濃度過低皮膜太薄,不足以抵抗液態金屬熱應力的沖刷,結果導致粘膜。而濃度太高皮膜太厚,影響鑄件表面光潔度,并會造成型腔中涂料堆積,進入液態金屬中導致氣體產生。涂料的的稀釋比例是一個重要的工藝參數,大件、薄壁、復雜件、稀釋倍數要低些。小件、簡單件稀釋倍數要高些??赏ㄟ^試用來確定最適當的稀釋倍數及噴霧量。

                為了保證模具表面形成均勻皮膜,涂料要霧化、這樣均勻分散、附著力強的,霧化應是細霧,良好的霧化涂料能更有效的留在型腔表面上。應當配備合適的噴射裝置,并且使用合適的配置。

                噴射距離過小流速過高,會使脫模劑反彈造成流失。但距離過大,霧狀涂料將融合成大的液滴。理想的噴射距離為100~200 mm。 而噴射時間在1~2s足以形成足夠厚的隔離膜。模具形狀復雜,需注意噴射不到的地方,還要注意控制噴射角度。

                4. 噴脫模劑位置要求

                涂料點位很重要,經試驗合理的點位應記下來,方便再次使用時采用,以便獲得產品質量的穩定性。要注意試模和生產一定時間后,因熱量傳遞和冷卻的固定會使模溫產生變化,這時應再次確認噴位點,噴涂點除噴鑄件位外,還應提醒的是,應對渣包和排氣位進行噴射,長期的鋁液沖擊,使這部份溫度上升而產生飛料或粘模,這些不正常的事件,會造成壓鑄模具分型面的損壞,這些問題往往會忽略,尤其是在試模時不易體現出來。

                5.平衡模具溫度

                水劑噴涂能對模具進行冷卻,可以間接的來平衡模具溫度,這是一個細仔的有可探性的工作。壓鑄模具溫度對鋅合金壓鑄件的影響是非常大的。表面光潔度、湯回、粘模、尺寸變型等都與之有關。位置和溫度控制卻應因每副模具狀況都不一樣,這些參數和經驗最終也必須在現場試行而獲得。獲得的參數也必需得到溫度變化的時間考驗,否就會有試模好但生產后又出現新的問題。剛開始和時間長后模具溫度梯度不一樣。

                目前我們噴涂時間長短大多取決于對模具的降溫。故對模具的溫度檢測很重要。試模、起始生產,和穩定生產這些過程對模具的溫度不一樣,應對模溫進行檢測后,部分過低的溫度反會對鑄件不利,必要時再調整噴涂位置。對于溫度過高位可采用多管和大流量噴涂來縮短時間。

                標簽: 壓鑄模具
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